從NOx的生產(chǎn)機理來看，控制NOx的產(chǎn)生可主要從燃料選擇、燃燒過程控制和尾氣處理三個階段進行控制。目前常用的控制措施主要有：
1）采用低氮燃燒技術(shù)
對于燃油燃氣鍋爐而言，主要采用的是燃燒過程的控制運行技術(shù)。如控制空燃比（過量空氣系數(shù)），實現(xiàn)低O2燃燒；控制熱風溫度，不產(chǎn)生火焰初始區(qū)的溫度峰值；控制排煙量，使部分排煙循環(huán)進入爐內(nèi)，煙氣吸熱降低燃燒速度和溫度，且稀釋了氧濃度（也稱F.G.R煙氣再循環(huán)技術(shù)）；燃油爐內(nèi)適量噴水或水蒸氣，增加煙氣容積，減緩燃燒，降低爐溫，稀釋氧濃度。當然采用這些技術(shù)必須還要結(jié)合鍋爐的其他要求來綜合考慮。
此外，還有濃淡燃燒技術(shù)、空氣分段送入燃燒技術(shù)、分段燃燒技術(shù)等一般多用于燃煤鍋爐，燃氣鍋爐中很少應(yīng)用。


2）采用煙氣脫氮技術(shù) 
對于燃煤鍋爐而言，由于低NOX燃燒技術(shù)（一次措施）一般達不到NOX排放標準的要求，所以還需借助煙氣脫氮技術(shù)（二次措施）來實現(xiàn)達標的目的。主要是通過反應(yīng)劑與煙氣接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸收，從而達到降低煙氣中NOX的方法，可歸納為干法和濕法兩大類。但是對于燃油燃氣鍋爐而言，這種方式投資成本較高，一般很少應(yīng)用。
川然節(jié)能技術(shù)有限公司，引進了歐洲*********的空燃比控制技術(shù)、煙氣氮氧化物控制技術(shù)，不僅可以調(diào)控氮氧化物含量，還可以結(jié)合“智慧鍋爐服務(wù)云平臺”實時監(jiān)測鍋爐氮氧化物的排放含量?？梢詾檎块T、鍋爐用戶和低氮燃燒改造企業(yè)提供氮氧化物的在線自動調(diào)控、遠程監(jiān)管等全方位的解決方案。